专业生产:轧机,冷轧机,热轧机

1、冷轧压下原则首要包括：加工率的承认和道次加工率的分配。总加工率：中加冷轧总加功率、制品冷轧总加工率中心冷轧总加工率：在合金塑性和设备才能答应的条件下，一般可能取大些，以较大极限前进生产率。承认总加工率的原则：①充分发挥合金塑性，尽可能选用大的总加工率，较少中心退货和其它工序，缩短工艺流程，前进生产率和下降成本。②确保产品质量，防止总加工率过大发生裂边和断带，恶化外表质量。③充分发挥设备才能，确保设备安全工作，防止损坏设备部件或烧坏电机等事故出现。

2、冷轧制品加工率的承认：首要取决于技术标准对产品功用的要求，根据不同状况或行功用要求承认冷轧总加工率。①硬或特硬产品：其终究功用首要取决于制品冷轧总加工率。②半硬状况产品：可根据对其功用的要求，按金属机械功用与冷轧加工率的曲线决议，也可利用冷轧变硬的产品，经低温退货操控功用。③软状况产品：首要取决于制品退火工艺，但退火前的制品冷轧总加工率对制品退火工艺有很大影响，总加工率越大，再结晶温度可相应下降，时刻缩短，延伸率前进④对外表要求较高的产品：常因抛光辊进行轧制，抛光外表随加工率的增大而下降。

3、道次加工率的分配：分配道次加工率的一般原则：①一般头一道加工率较大，以充分利用金属塑性，跟着加工硬化，添加道次加工率逐步下降②确保料头穿带的顺利咬入，不出现打滑现象③应尽量使各道次轧制压力相近，对安稳工艺，调整辊型有利，尤其对精轧道次更重要④确保设备安全工作，防止超负荷工作损坏轧机和部件，生产中根据设备、工艺条件及产品要求恰当调整道次加工率压下量：?H=H-h加工率：a=H-h/×100%H：轧前厚度h：轧后厚度