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纺熔生产线上的热轧机日常管理
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1.机器运行时,禁止人员进入热轧机与成网台相交接的空间;禁止人员进入驱动端的防护网内进行检查工作。严禁触动安全装置,以免造成停机。严禁手触两个加热辊,以免挤伤或烫伤。

2.油炉升温时,必须启动热轧机,并将轧辊分开,以防轧辊受热变形。

3.油炉温度升到设定温度,轧机无报警时才能投入生产。

4.在正常生产中必须经常观察润滑油泵、回油油压及油温度是否正常,以防轴承损伤等。

5.机器运行期间,特别是在生产小定量产品时,禁止人员从产品下面的空间(通道)穿越行走,以免影响产品的稳定运行及发生静电放电现象。

6.机器运行时必须注意对机器的防护,防止上游的硬物进入热轧机损坏轧辊。若发生此种情况,要迅速按下急停开关,停止热轧机的运转,上、下辊将停止转动、并自动分开。

7.当进行热轧机维修时,应将液压油泵关闭,减少液压油的温升和油泵磨损。

8.在回热运行期间,如果循环油泵突然停止,应在迅速排除故障后,立即启动循环油泵,避免导热油出现局部过热现象。

9.出现缠辊故障或需要清理辊面的异物时,只能使用软质金属材料制作的工具,禁止用硬质工具清理或撞击辊面。

10.若突然停电或其他故障使高温的轧辊停止转动时,必须每隔10分钟,用人工盘车的方法,使轧辊转动180度,防止轧辊产生长久性变形。

11.正常停机时待轧机油炉温度降到80℃以下时,方可停热轧机,关闭柜上电源开关。

12.要经常清理加热系统和机器滴、漏出来的油料,保持设备的清洁,避免污染车间环境,消除安全隐患。

13.注意加热系统的安全,在机器附近要放置一定数量的灭火器

 
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